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减速机的规格应该如何去选择？

通用减速机与普通减速机的设计区别在于前者适用于各种行业，但加速只能根据具体的工况设计。 在选择减速机时，中空伺服减速机厂家，用户需要根据各自的要求进行不同的思考。 校正系数，工厂应根据惯例选择电机功率（不是的额外功率）; 后者是根据用户的一般条件和思维系数设计的，设计一直被认为是普通的，轴输出减速机厂家，只需要满足小于或等于减速的操作即可使用该装置的额外功率和方法 很复杂。

减速机的额外功率通常基于应用（条件）系数KA = 1（电机或汽轮机是原动机，任务机的负载是颠簸的，每日任务是3~10h，数量 启动时间≤5次/小时，允许启动扭矩是任务。扭矩的2倍），接触强度安全系数SH≈1，单对齿轮的有效概率≈1％，以及其他条件确定。

减速机安装及润滑解释

一、减速机的安装

1、减速机一般需安装在水平面上倾斜度不得超过10°，如果因特殊需要倾斜度大于10°时，使用前请与本公司联系，以便共同商讨有关事宜。

2、输入轴和输出轴与动力及配套机械联接时，如用联轴器联接，则要求轴与轴严格对中，不得有不同心现象，使用三角皮带和链条不宜过紧或过松。

3、安装基础应牢固可靠，不得有振动、松动现象，固定螺丝应严格按有关标准、规定选用。4、安装螺钉应不定期检查是否拧紧，固定牢靠，垫片尽量选用弹簧垫片。

二、圆柱齿轮减速机的润滑

1、齿轮减速机一般采用油池润滑，使用前注意一定要加好中极压齿轮油N220或N320到规***置（齿部处上20-30mm)，并定期补充。

2、初次使用50小时，应立即更换新油，并将机体内部油污清洗干净，以后每三个月彻底更换一次。

3、油封漏油请尽快自行更换。

减速机的性能优点：

(1)齿轮均采用合金钢经渗碳、淬火而成，齿面硬度达54-62HRC。

(2)中心距，公称传动比等主要参数均经优化设计，主要零、部件互换性好。

(3)一般采用油池润滑，自然冷却，当热功率不能满足时，可采用循环油润滑或风扇.冷却盘管冷却。

(4)体积小、重量轻、精度高、承载能力大、，寿命长，可靠性高、传动平稳、噪声低。

减速机齿轮的工作方式

（1）减速机加载齿的齿顶时齿根的应力图分析。 齿可以看作是宽的悬臂梁。顶部的载荷是pn=qb。 pn与牙齿对称线的交点是顶点，形成抛物线。轮廓与根的a和b点相切。根据数据机制，抛物线是平等的。梁，a，b部分是 齿轮齿上弯曲应力部分，即风险部分。 并且弯曲应力公式表示齿的力。这里没有计算，但给出了相对简单的观点。 在力之后，汕尾减速机，在齿根处产生的弯曲应力，并且齿根处的过大局部尺寸急剧变化，并且沿着齿宽标记的目的留下的加工工具标记导致应力集中。负载后，小功率行星减速器厂家，牙齿根部会出现疲劳裂纹。 并逐渐扩大，导致牙齿断裂，这是正常情况下牙齿断裂的原因。
（2）减速机柔软表面和硬齿轮齿是有效的。该技术配备了疲劳裂纹。横截面齿轮传动的风险是有效的。齿轮很有效。它表示两个方面的接触，即齿轮设计停止。强度和弯曲强度。关于软齿表面， 也就是说，齿面的硬度hb≤350。一般来说，齿轮齿的二次有效模式是有效的，因为接触强度低，从而形成齿轮齿面的点蚀，胶合，磨损和塑性变形。因此，齿轮设计应首先计算检查接触强度，然后是弯曲强度； 关于硬齿面，即齿面硬度hb≥350，通常，齿轮齿的二次有效模式是齿轮齿由于低弯曲强度而直接***。 从该理论可知，在闭式齿轮传动中，包装的接触表面的疲劳强度通常是主要的。但是，应包裹具有高齿面硬度和低芯强度的齿轮（如20，20cr，20crmnmo钢渗碳和淬火齿轮）或脆性齿轮。 齿根弯曲疲劳强度占主导地位。